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T恤印花技术对比:热固油墨丝印与数码直喷的优劣分析

2024-08-13 15:24:40


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制作印花T恤的朋友们都知道两个术语:丝网印花与数码直喷,这是两种将图案印到织物上的方式。那么,它们的区别是什么呢?到底应该选择哪种呢?本文从几个方面对比了两种方式的优缺点,供大家参考。注:文中丝印采用的是热固油墨在全自动丝印机上进行印花的方式。

首先介绍一下两种工艺:

丝网印刷是非常古老的印刷方式,维基百科中提到这种印刷方式在中国宋代就有记载了。不过T恤丝印的大发展始于上世纪60年代的美国。安迪沃霍尔采用丝印方式创作的波普艺术品受到追捧(著名的玛丽莲.梦露的头像),使得这一技术迅速在T恤印花领域得到应用,随之出现了多色套印丝印机,至今仍广泛使用。丝网印花的工作原理就是刮板挤压印刷材料,使其通过丝网版上(图文部分)的网孔转移到承印物上,从而完成印刷。丝印由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮刀、印刷材料、印刷台以及承印物。根据印料的不同,分成油墨丝印、胶浆丝印、水浆丝印等。

数码直喷是新技术的产物,大概面世有十几年。简言之,就是用数码打印机将墨水直接喷于织物表面。近年来,随着数字喷印技术的不断发展,这种印花方式越来越受到欢迎。


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下面是两种印花方式的对比:

色彩饱和度

热固油墨丝印采用专色调色印刷模式,通过加网处理控制不同颜色油墨的下墨密度(下墨量),不同颜色的丝网版,犹如一个个平铺色彩的平面画笔,在全自动的T恤印花机上,一版一版地由机器完成连续刮印(既每色版之间没有间断),印刷的过程中颜色逐版调和达到最终所需的色彩效果。这一过程非常像画家用画笔调色进行创作的过程。全自动丝网印花机的挂版机头一般有12个(也就是说可以完成10~12块色网版的连续刮印),最先进的印花机有18个机头,最多可挂18块网版套印出非常精美的图案。


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全自动热固油墨丝印的主要设备与印花过程


热固油墨具有高不透明性,因此即使在黑色及其它深色底的织物上也可以印出饱和度很高的色彩。对于设计师来讲,重现设计师指定的颜色是非常重要的。热固油墨丝印完全可以实现这个要求。


印花头、网版、刮刀、黄色油墨、在黑布上的印花效果


数码直喷采用四色原理(CMYK 蓝、品、黄、黑)表现色彩。另外,采用的是水基墨,虽然印刷手感好,但是没有遮盖力。布色会干扰印花颜色,特别是在深色底的织物上,即使加打一层白底,颜色的饱和度依然逊色于丝印。


色域

有一些颜色不在四色范围内,比如潘通807色,数码直喷无法印出来。因此,追求颜色还原准确的设计,最好选择丝印来实现。

潘通807C,左侧是丝印效果,右侧是数码直喷效果。



阶调层次


热固油墨丝印的工艺特点是加网网点半色调印刷,油墨具备良好的适印性和过网性,因此丝网版常常使用300目(高网目)的网纱,精细图案的印花效果与效率优于其它浆料(胶浆,涂料类) ,可以印制出阶调层次色彩非常丰富的精美图案。无论是摄影图像,还是3D绘画图像,或是艺术家的丙烯画、油画、水彩画、水粉画等多种绘画手法,都可以通过油墨丝印还原到织物上。数码直喷也是网点印刷,它的精度最高可达1200点,精细度高于丝印,但是在深色织物上色彩明亮艳丽程度不如丝印。

表现力


由于热固油墨这种调色模式的色彩处理,与丝网版画的绘制方式有异曲同工之处,因此印制出来的图案给人以绘画般的质感效果,而采用数码打印或热转印的方式图案给人感觉就是一张印刷品贴在织物上似的。


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色牢度


色牢度对于数码印花来讲一直是个问题,最初数码印的产品洗涤几次后就掉色了。现在技术不断改进,色牢度也逐步提高,不过它依然受多种因素影响。例如,使用的墨水、预处理方式、数码直喷机的打印质量以及洗涤方式等多方面因素,都可能造成不耐洗的问题。丝印没有这个问题。

透气性/手感

热固油墨印花完成后,经烘炉烘烤后油墨牢固地附着于织物上,但是没有封堵织物,因此保持织物的透气性,手感柔软。这点不同于胶浆丝印,没有胶浆那种不透气的感觉。数码直喷的透气性与手感都很好。

特效


发泡、荧光、金属墨、亮片、厚版、裂痕效果、透明等等特效目前只有丝印能够做到。

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部分图文内容源于知乎账号“T恤印花大姐大”